Talaşlı İmalat

Talaşlı imalat nelerdir?

Bir malzemeye istenen özellikleri kazandırmak (yüzey, şekil ve boyut) için bir takım ve güç kullanılarak yapılan, iş parçası üzerinden tabaka şeklinde malzeme kaldırma işlemine talaşlı imalat denir. 

Ayrılan malzeme tabakasına da talaş denir.

Talaşlı imalat nerelerde kullanılır?

Firma talaşlı üretimde paslanmaz çelik ve çelik alaşımları ürünlerinde oldukça iddialıdır. Hizmet verdiği sektörler; otomotiv, gemi imalatı ve makine  sektörlerdir. Bu sektörlerde paslanmaz çelik, pirinç, bronz, alüminyum ve plastik parçaları üretmektedir.

Talaşlı ve talaşsız üretim arasındaki fark nedir?

İmalat yöntemlerini basitçe özetleyecek olursak talaşlı üretim, maddeyi üretim sırasında talaş çıkaracak şekilde üretmeye talaşsız üretim ise hammaddenin kütlesini etkilemeden üretmeye denir. 

Bu sebeple plastik gibi kalıp ile şekillendirilebilen malzemeler genellikle talaşsız imalat kullanılarak imal edilir

Talaşlı imalat neden önemlidir?

Talaşlı imalat birçok avantaj sağlar. Öncelikle talaşlı imalat işlemi için işlenebilecek çok geniş bir malzeme yelpazesi mevcuttur. Bu bakımdan talaşlı imalat için madde yani malzeme sıkıntısı yaşanmaz. 

Diğer önemli avantaj ise talaşlı imalat işlemi sayesinde istenilen her parçanın elde edilebilmesidir.

Talaşlı imalat yöntemleri nelerdir?

Talaşlı imalat prosesleri şekli, boyutları ve yüzey kalitesi önceden belirlenmiş parçaların metal işleme makinelerinde kesme operasyonu (talaş kaldırma) ile şekillendirilmelerini kapsar. Talaşlı imalat tekniği, yüksek boyutsal hassasiyet ve yüzey bitirme kalitesine ulaşmak amacıyla ve çoğu zaman karmaşık geometriye sahip şekillerin üretilmesinde kullanılır. Talaşlı imalat yöntemleri başlıca dokuz ana grupta toplanabilir:

  1. Tornalama
  2. Frezeleme
  3. Delme
  4. Vargel ve planyalama
  5. Borlama
  6. Broşlama
  7. Raybalama
  8. Testere ile kesme ve tesviye işlemleri
  9. Taşlama.

CNC talaşlı imalat nedir?

Talaşlı imalat (üretim) ; tasarlanmış bir iş parçasının standartlara uygun olarak projelendirilmiş teknik resmi referans alınarak, parça üzerinden farklı şekil ve büyüklüklerde talaş kaldırılarak istenilen geometrik şekli verme işlemidir. Bu şekil verme işlemi, uygun takım ve tezgahlar aracılığıyla yapılmalıdır.

Best Bohrwerk

Best Bohrwerk Makine 2005 yılında Kurucu Ömer Davulcu tarafından, 1 freze 1 dalma elezyon makinesi ile plastik kalıp üretimi ile sektöre giriş yapmış, ilerleyen dönemlerde ağır sanayi alanında hizmet vermeye yönelerek faaliyet alanına yeni bir yön vermiştir.

Sosyal Medyada Biz